在不銹鋼管生產(chǎn)線中，在經(jīng)歷前方的一系列工藝后，管材可能會發(fā)生偏移彎曲，使管材不能達到生產(chǎn)標準。因此在工藝中，需要增加對管材的矯直工藝。在不銹鋼焊管生產(chǎn)線中，一般會使用土耳其頭對管材進行矯直，其一般都設定在靜定徑后。

而土耳其頭在矯直鋼管時有以下要求：

第一，正確確定鋼管彎曲方向，按彎曲方向調整土耳其頭的輥壓方向。為能正確地確定鋼管彎曲方向，需要在最后一道精整機架與土耳其頭之間有一定的距離，如果離得太近，就會很難確定彎曲方向。這個距離的確定與管子的外徑有關，一般需要根據(jù)管子的外徑和兩道土耳其頭之間的間距來確定。

第二，正確設定矯直支點之間的間距，土耳其頭矯直的支點分別是：靜定徑段的末道機架和土耳其頭，一般要求這三點的間距能均分布置。土耳其頭之間的間距需要根據(jù)所生產(chǎn)的管材來進行調整，調整到合適的間距，以矯直生產(chǎn)線所生產(chǎn)的不同規(guī)格的管材。

第三，正確調整土耳其頭反向彎曲的撓度。不同的管徑，不同的壁厚，不同的鋼級，不同的彎曲度，在產(chǎn)生彎曲時的內應力有很大的差別，因而在矯直時需要不同的矯直撓度，理論上可以近似地計算，但主要是需要我們在生產(chǎn)實踐中認真積累，加以掌握，同一鋼級，同一規(guī)格的鋼管，也會由于鋼質，成型等因素的變化而造成不同程度的彎曲。

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