發(fā)布者:漢高 時(shí)間:2016-4-19 11:34:41
一、機(jī)組排布圖
W J QDHVHVHVVVHVHVHVVHV Z VMVMVMHVH G HVHVHVHTVC A U
W:上料架 J:接帶機(jī) Q:清潔裝置 D:導(dǎo)向裝置 H:水平輥機(jī)架 V:立輥機(jī)架
Z:內(nèi)整平 M:打磨頭T:校直頭 C:測(cè)速裝置 A:切割機(jī) U:成品架 G:光亮固溶退火
二、不銹鋼制管機(jī)工藝流程
上料→接帶→鋼帶清潔→鋼帶導(dǎo)向→滾壓成型→焊接→內(nèi)外焊縫整平→打磨→預(yù)整圓→光亮退火→精整圓→校直→測(cè)速→定尺切斷→成品卸料
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、鋼帶自動(dòng)定位進(jìn)料并與模具中心保持一致。
2、所有模具自動(dòng)定位,不需調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)快速換模具。
3、立式支架主軸可同步調(diào)節(jié),支架兩邊裝有位置顯示器,因而始終可保持上下主軸平行度精度。
4、主軸采用42Crmo材質(zhì),軸表面經(jīng)特殊復(fù)合滲處理,大大提高了主軸的強(qiáng)度和耐磨度,使用壽命可延長(zhǎng)1 – 2倍。
5、打磨頭可自動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)給量均勻,打磨質(zhì)量好,同時(shí)還可以大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、鋼管切割長(zhǎng)度由PLC控制,同時(shí)文本屏上顯示制管速度、制管長(zhǎng)度、制管件數(shù),給生產(chǎn)管理提供有效數(shù)據(jù)。
7、主機(jī)運(yùn)行,焊接電流調(diào)節(jié),氬氣壓力調(diào)節(jié)均在一個(gè)面板上操作,使操作非常方便。
8、整機(jī)運(yùn)行可以聯(lián)動(dòng),也可以單動(dòng)。設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,整機(jī)自動(dòng)停止,可有效保護(hù)設(shè)備不受損壞。
四、不銹鋼制管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) |
制管范圍(mm) |
壁厚范圍(mm) |
HZG-30 |
6-16 |
0.4-1.5 |
HZG-40 |
16-38 |
0.5-2.5 |
HZG-50 |
25.4-50.8 |
0.5-3.0 |
HZG-60 |
38-89 |
1.0-3.5 |
HZG-70 |
50.8-114 |
1.0-4.0 |
HZG-80 |
89-168 |
1.0-5.0 |
HZG-100 |
114-219 |
2.0-8.0 |
HZG-120 |
168-325 |
3.0-10.0 |
五、不銹鋼制管機(jī)生產(chǎn)線組成
1、上料架
2、成型焊接機(jī)組
3、內(nèi)外焊縫整平機(jī)
4、打磨頭
5、整圓校直機(jī)組
6、切割機(jī)
7、成品架
8、成型模具
9、超聲波氬弧焊機(jī)
10、光亮退火設(shè)備
11、噴碼機(jī)
12、渦流探傷儀
六、不銹鋼制管機(jī)主要配置
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